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北京首个混凝土模块化保障房完成首吊
时间:2026-05-12    来源:新京报    分享:
5月8日,北京市海淀区定慧寺北地块保障性租赁住房项目完成首块混凝土模块吊装,标志着项目正式进入主体模块化施工阶段。

5月8日,北京市海淀区定慧寺北地块保障性租赁住房项目完成首块混凝土模块吊装,标志着项目正式进入主体模块化施工阶段。该项目是北京市首个混凝土模块化保障房项目,也是海淀区首个混凝土模块化项目。

项目首件混凝土模块吊装

该项目为五层保障性租赁住房建筑,总建筑面积9842.79平方米,规划5类居住户型,同步配建公共服务设施及设备配套用房,建成后可提供241套保障性租赁住房房源。房源主要面向区域新市民、青年群体定向供应,将进一步补充海淀区保障性租赁住房供给,服务区域人才安居和职住平衡。

项目效果图

作为海淀区服务人才发展、完善民生保障配套的重点工程,项目由中国建筑国际集团旗下中建国际投资(华北)有限公司、中建海龙科技有限公司联合实施。项目建设中引入智能建造-MiC技术,将传统施工现场大量完成的建造工序前移至智能工厂,通过“工厂预制、现场拼装”提升建设效率和工程品质。

中建海龙标准化房屋智造工厂

项目采用中建海龙自主研发的空心叠合剪力墙+单面叠合墙模块体系。建设前期,施工团队将整栋建筑拆解为203个标准化混凝土独立模块。所有模块均在智能工厂完成结构、机电管线、室内精装、卫浴配套等系统集成,生产精度可达毫米级。模块运输至施工现场后,通过吊装快速拼接成型。

依托MiC技术优势,与传统现浇施工相比,项目整体建设工期可缩短50%以上。同时,工厂化生产和现场装配相结合,也有助于减少施工扬尘、建筑垃圾和现场噪声,提升绿色建造水平。

项目C-SMART智慧管理系统

项目在全生命周期推行数字化建造管理模式,将BIM正向设计、物联网、数字孪生等技术,融入建筑设计、模块生产、运输吊装、后期运维全流程,并接入C-SMART智慧管理系统,推动设计、生产、运输、吊装、运维等环节数字化协同。项目实行“一户一码”管理机制,每个建筑模块从原材料进场、工厂生产到现场吊装落位,均可实现过程追踪和质量溯源。

项目样板间实拍图

海淀区保障性住房发展有限公司相关负责人表示,该项目是海淀区运用建筑新技术赋能民生安居建设的典型实践。后续,项目将继续推进智能建造技术落地应用,打造安全宜居、配套完善、智慧绿色的居住社区,为区域人才安居和产业高质量发展提供支撑。

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