尽管势头明显，越南建筑材料行业的绿色转型仍面临障碍。技术、研究和国际认证的高投资成本仍然是主要障碍，而越南的国内标准尚未统一。

由越南Duyên Hải DGM绿色材料有限公司生产的粉煤灰免烧砖

自2026年1月1日起，越南现在要求对某些建筑材料类别进行能效标识，这一政策预计将推动建筑材料行业发生重大变化。

据业内人士分析，越南修订后的《节能高效利用能源法》，鼓励企业进行生产结构调整、减少排放，并向更绿色、更可持续的模式转型。

专家表示，能源标签将重点关注直接影响建筑能耗的材料。这些材料包括建筑围护结构材料，如建筑玻璃、隔热和隔音材料，以及在制造过程中需要消耗大量能源的产品，包括水泥、砖块和装饰材料。

能源标签清楚地显示了材料的能源使用效率，使投资者、设计顾问和消费者能够在早期设计阶段更容易地进行产品对比。随着时间的推移，能源效率、二氧化碳排放和长期运营成本等因素预计将在购买决策中发挥更重要的作用，而不仅仅是价格。

从宏观层面来看，这项政策被认为是建筑行业绿色转型的重要一步，目前该行业占全国排放量的相当大比例。预计能源标签将促使企业升级技术、改善生产工艺并减少燃料使用。

越南建设部建筑材料研究所设备、环境与职业安全中心主任Nguyễn Thị Tâm表示，能源标签将提高透明度，同时支持国家节能目标。她指出，材料热性能的标准化数据将帮助设计师和用户选择适合特定用途的产品，从而减少制冷和通风的电力需求。

即使在法规生效之前，一些大型公司已经调整了战略，并投资于绿色、低排放的材料。

圣戈班（Saint-Gobain）越南总经理Nguyễn Trường Hải表示，公司计划在越南乃至东南亚建设第一家碳中和建筑材料工厂。圣戈班承诺在2030年前将二氧化碳排放量减少33%，并在2050年前实现其运营的碳中和。

越南INSEE还扩大了其经新加坡绿色建筑委员会认证的绿色水泥产品系列，这些产品还拥有国际环境产品声明。根据越南INSEE可持续建筑负责人Nguyễn Thanh Dũng，这些产品的二氧化碳排放比传统水泥低17%至51%。然而，高成本、认证要求以及有限的市场认知仍然是主要挑战。

在装饰材料领域，Thắng Cường股份公司总经理Lê Văn Phương表示，公司投资了采用节能窑炉、热回收系统和自动化控制的先进生产线。这些升级有助于将二氧化碳排放量减少15%到20%。公司将绿色标准视为长期竞争优势，并计划在2035年前实现内部零排放。

越南建材协会副主席兼秘书长Thái Duy Sâm表示，国内消费是最大的瓶颈。较高的价格和有限的消费者认知意味着绿色建材主要用于大型项目，尚未在大众市场广泛推广。

专家一致认为，加强领导对于实现2050年零排放目标至关重要。建议包括将建筑材料的碳披露从自愿变为强制性，特别是对于高层建筑和公共资助项目，同时为投资减排技术的企业提供税收和信贷激励。

原文来源/Việt Nam News

编译/砼饰界