中国拥有全球最大的混凝土机械生产制造能力及应用市场。中国混凝土展作为国内规模最大的混凝土及其全产业链的专业窗口，历届展会都把混凝土机械视作最重要的版块之一。2025年9月初在广州广交会展馆隆重举行的“第七届中国混凝土展”，将成为展示与观察中国混凝土机械产业发展成果的最佳平台。

从中国混凝土展上，我们可以清晰地看到中国混凝土机械进步的轨迹。中国混凝土机械行业近年来在技术创新方面取得了显著进展，涵盖了混凝土制备、混凝土运输和混凝土泵送三大领域，并拥有技术迭代创新、数字智能发展和绿色低碳环保三大领跑优势。

混凝土制备机械 随着国内国际市场的严峻变化，混凝土制备机械市场需求呈现高端化、多样化、个性化的特点。在新旧动能转换加快和行业转型升级提速的关键时期，为满足广大客户的不同需要，就必须进一步增强行业核心竞争力，持续扎实推进混凝土制备机械技术的高端化、智能化、绿色化发展。

（1）高端化：高端化是全球化的有力支撑，是国内混凝土制备机械走向国际的必然要求。混凝土制备机械的高端化需从生产不同特性混凝土、适应极端工况、推出满足区域需求的型谱方向发展。通过UHPC超高性能混凝土研发，实现工程质量和混凝土制备技术水平的提升；通过工况适应性技术攻关，最新推出的二代混凝土搅拌站产品，实现了从沙漠、高原到北极南极低温区域大跨度场景的实际应用；通过料堆场“黑灯式”管理，推出“黑灯工地”技术，装载机24小时连续无人高效作业、料场周期扫描盘库精度不低于5%，实现全自主无人料场。高端化提升了中国混凝土制备机械的国际影响力与口碑。

（2）智能化：以数字化转型为线索，串联混凝土制备上下游环节，为混凝土智慧工厂生态夯实基础。单机智能化通过数字孪生、AI和感知决策控制技术，实现混凝土制备机械生产流程优化，生产性能持续提升，计量合格率达99%；机群协同化通过协同技术、IOT技术，实现多条搅拌站生产线集中跨区域控制、上下游生产要素协同作业。

（3）绿色化：以新质生产力为引领，加速绿色化转型。绿色发展理念从起步阶段的单纯“狠抓绿色低碳技术攻关”逐步向完善的“加快先进技术推广应用”转变。如“变革建筑行业发展模式、施工模式和运营模式”的“绿色智慧施工全场景解决方案”；包括“污水处理设备、环保喷雾除尘系统、光伏发电、粉料转运系统”等在内的商混站整体解决方案；“环保搅拌站、新能源产品、光伏绿电、建筑固废再利用、数智管理”于一体，以“六零工厂”“数智工厂”为建设理念的“N位一体绿色建材园解决方案”等。各厂家以匠心打造全流程的绿色方案，实现更低的能耗、更可靠的运行、更省心的维护、更优化的解决方案。

混凝土运输机械  “十四五”规划注重智能建造与绿色制造，强调要推动新能源工程机械渗透率提升至20%以上。混凝土运输机械主要技术突破体现在智能化、节能环保、高效性和可靠性提升等方面。近年来，得益于各地环保政策的落地，加之新能源搅拌车技术性能的不断提升，新能源搅拌运输车销量持续增长，在国内呈现出强劲的增长势头，新能源搅拌运输车渗透率快速提升，2024年10月渗透率达58.3%。纯电动车型依旧占据主导地位，占比98%。其发展趋势体现出如下特点。

（1）轻量化：新材料应用方面，高强耐磨钢、铝合金、非金属材料等研究及应用；结构优化方面，拓扑优化、尺寸优化等，在系统方面，以电动搅拌车的零部件、功能集成设计进行轻量化升级。

（2）可靠性：随着电动车的发展，电气元件使用越来越多，电控制系统可靠性及防水防尘能力，成为各厂家研究提升的主要方向等。

（3）绿色化：随着新能源搅拌车的快速普及，新能源搅拌车的使用成本优势也被用户广泛认可。新能源搅拌车电费作为最主要的日常支出费用之一，电耗性能直接影响着新能源车搅拌车的盈利能力。通过基于不同工况的动力匹配技术，实现了不同工况下的最优动力输出，使电机持续工作在高效区，提升了动力系统效率。 随着电池技术的发展，以磷酸铁锂为代表的电池技术已趋于完善，电池领域朝着更低成本的钠离子电池和更高性能的固态电池发展。同时为提高电池的能量密度，电池与底盘高度集成，CTB、CTC的电池集成方案初见雏形，并已应用到最新的重卡底盘设计中。 

（4）智能化：在交通运输、建筑施工行业，高强度劳动在提高工作效率的同时也增加了安全风险。此时通过AI智能技术可替部分人工操作，降低劳动强度。如AI无人驾驶、站车泵协同作业等，都可以降低劳动强度，节省人工成本。 自动驾驶与智能调度。无人驾驶搅拌车：如百度Apollo与车企合作开发的L4级无人搅拌车，在封闭工地实现编队运输。路径优化算法：结合GIS地图和实时交通数据，动态规划最优路线。

混凝土泵送机械 从国内市场经济指标上判断，目前总体销售量、营业收入等已经实现从深度调整到趋稳的转变，未来呈现稳健发展态势。 从全球市场发展看，“一带一路”助推我国混凝土机械走出去，逐步向高端市场发展，不断扩大市场占有率。 从产品发展趋向上看，将向高性能、多功能、高可靠性、高度智能化、环境适应性、能源多样性以及机器人工程机械方向发展。技术方向：向无人化、低碳化、超大型化发展，如100米以上臂架泵车。

从区域市场发展看，我国幅员辽阔，地区发展不平衡，混凝土机械具有长期稳定发展的基础。 从技术发展方向来看，行业聚焦节能高效、安全可靠、数字智能；行业标杆企业聚焦元件（电控、数字化、网络化），系统（电驱、新能源、5G无线通讯），整机及机群（远程操控、自动作业、智慧工地）的研究和引领。实现3D打印辅助施工：泵送混凝土配合3D打印设备，直接建造异形结构。

在数字化检测方面，新型检测手段包括自动光学检测、机器视觉系统、激光扫描逐渐普及，使得企业产品过程质量保障能力有效提升。在检测数据采集与分析领域，部分企业开始试点人工智能的引进和应用，其对数据分析效率和准确性有显著优势，进而帮助企业发现质量问题的根本原因、预测质量趋势，并做出相应的改进和决策。

水泥制品机械装备 近年来，随着技术进步、政策支持和市场需求的变化，我国水泥制品机械装备领域在技术研发、智能化升级、绿色制造等方面取得了长足的进步。

 （1）智能化与自动化

工业4.0应用：通过物联网（IoT）、大数据、人工智能（AI）等技术，实现生产设备的远程监控、故障预警和优化控制。例如，智能配料系统、自动化生产线显著提高了生产效率和产品质量。

机器人应用：在高温、高危工序中引入机器人（如焊接、码垛、检测），降低人工成本，提升安全性。

数字孪生技术：构建设备全生命周期的数字化模型，实现虚拟调试与实时优化。

创新材料与工艺装备：高强混凝土与特种水泥制品应用研发适应超高层建筑、海洋工程的高性能装备，如大吨位压机、高精度模具。

3D打印技术：部分企业尝试使用3D打印技术生产预制构件，减少模具依赖，提升设计自由度。

（2）绿色制造与节能环保

工业固废综合利用设备：开发粉煤灰、矿渣、钢渣等固废处理装备，推动资源循环利用。

建筑垃圾再生骨料设备：破碎、筛分、制砖一体机实现建筑垃圾高效再生利用。

差异化与定制化装备：针对预制构件（如管廊、管片、桥梁部件）需求，开发柔性生产线，支持小批量、多品种生产。

发展农村基建专用设备：如小型混凝土搅拌站、预制件成型机。

我国水泥制品机械装备的创新发展已进入关键阶段，需以技术突破为核心，以绿色化、智能化为方向，结合政策引导与市场需求，推动行业向高质量、可持续方向迈进。未来，随着新材料、新能源和数字化技术的深度融合，水泥制品机械装备有望在全球建材产业变革中占据更重要的地位。

中国混凝土展是中国混凝土机械进步与发展的忠实见证者与推动者。中国混凝土机械行业正从“量”到“质”转型，未来将以智能化、绿色化为核心，通过技术创新和全球化布局提升竞争力。同时，行业整合和后市场服务将成为企业突围的关键。

中国混凝土机械技术已从“追赶者”转型为“引领者”，未来会进一步向无人化、零碳化方向发展，并深度赋能全球基建工程。