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企业动态
以创新为魂,为企业发展插上腾飞之翼 ——青岛环球重工创未来发展纪实
时间:2021-10-12    来源:CCPA 袁岚 徐洁 黄凌    分享:
青岛环球集团重工科技有限公司2015年成立至今,已成为集盾构管片模具、预制综合管廊模具、生态构件及海绵城市构件模具、盾构管片生产线、小型构件生产线等制造销售于一体的重工装备制造公司。

青岛,位于山东半岛东南部沿海,中国道教的发祥地之一,国家历史文化名城,这里是黄海之滨的明珠,万国建筑的经典,啤酒飘香的名城。

青岛环球集团股份有限公司(以下简称环球集团)就建立在这片热土之上、“红瓦绿树,碧海蓝天”之下。这是一家拥有55年历史的企业,有着深厚的文化底蕴,历经半个多世纪的发展,企业规模不断壮大,现已涉足重工装备、纺织机械、汽车装备等多个行业,成为集科、工、贸于一体的现代化企业集团。

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青岛环球集团

55年来,环球人积极践行“以客户为中心,用创新引领行业先锋”的核心价值理念,注重技术创新,加快提升企业核心竞争力,不断提升产品的科技含量。环球集团是国家火炬计划重点高新技术企业、全国模范职工之家、国家守合同重信用企业、中国专利山东明星企业、山东省优质产品基地龙头骨干企业、山东省博士后创新实践基地,拥有国家级企业技术中心、青岛市地铁管片高精模具专家工作站、青岛市工业机器人研发专家工作站,拥有国家专利187项,国家授权发明专利21项,荣获部、省级、市级科技进步奖52项,有22种机械产品被认定为国家重点新产品。

青岛环球集团重工科技有限公司(以下简称环球重工)作为环球集团旗下的子公司更是以集团企业文化作为指引,迅速发展壮大,2015年成立至今,已成为集盾构管片模具、预制综合管廊模具、生态构件及海绵城市构件模具、盾构管片生产线、小型构件生产线等制造销售于一体的重工装备制造公司。连续多年盾构管片模具销量在行业内稳居全国第一,为实现“引领行业先锋,创建百年环球”的集团发展愿景贡献着力量。

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青岛环球集团董事长管阳春在集团创新年会上讲话

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青岛环球集团创新年会颁奖

一直以来,创新是环球人的一种工作状态。据青岛环球集团副总经理、环球重工总经理刘增喜介绍,在“责任、创新”的环球精神感召下,环球人做事始终围绕着创新而展开,自下而上、自上而下,实现全员创新。在环球重工,创新更是成为企业的核心竞争力。

管理创新成为企业发展的基石

管理的目的是效率,管理的核心是人;企业稳定持续的发展就要提高核心竞争力,这是依靠先进的管理来完成的。

刘增喜总经理介绍说,在不断完善日常管理的同时,于2016年开始创新班组建设,在“两个建设”即班组建设和科室建设上做足了功课。班组是企业的细胞,一个企业有没有竞争力,关键看班组、看岗位,没有优秀的班组作为基石,企业发展就是一句空话。因为它是一切工作的“落脚点”,是企业管理的基石,企业的管理理念、管理目标、发展战略最终都要落实到班组。“经过几个年头的努力,我们的收获还是非常大的。”

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青岛环球集团重工科技有限公司总经理刘增喜

在环球重工,每个班组都有自己独特的名字和自己的口号。模具车间由“精创组”“王者之组”“精质组”三个班组构成;“飞跃组”“亮剑组”等六个班组构成了焊接车间;技术部称自己为“百创堂”,他们的口号是“百无禁忌想,脚踏实地干”;销售公司也给自己取了一个霸气的名字,叫“战狼之队”,他们的口号是“客户第一,团结至上,勇往直前,锐不可挡”。

在环球重工,车间现场都有自己的“看板”,在这里有表扬、有批评,有每个月的考核表,反映着每个班组工作的点点滴滴,传递着正能量。在焊接车间里,记者在“程现贞班”的一块“看板”前看到一个表彰通报:“5月21日,管片模具由于图纸错误,夜班急需花纹板踏板,为保证管片模具安装生产正常使用,大夜班操作工李增起主动加班连续上白班抢任务,完成后回家休息,再准备大夜班正常上班,这种精神值得全班人员学习,奖励李增起100元。”

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车间“看板”

在环球重工,每天都要站队开班前会。班前会上有四个必讲:安全、质量、创新、文化;并总结前一天工作完成情况,下达当日生产任务。即使员工外出在安装施工项目现场也要开班前会,通过视频发到公司群里。

在科室建设方面,环球重工设立了“直线职能”制度。有的是“运动员”的角色,有的是“教练员”的角色,有的是“运动员+教练员“的角色。他们担负着公司的战略、方针、目标的实施和纠偏。在外从形式上,同样推行“班前会”“看板”;在内部,将本部门管理规定KPI指标进行考核评价,以此调动大家的积极性。

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晨会

环球事业,核心在人,落脚点是提升全员素质,打造有战斗力的团队。环球集团董事长管阳春提出“让环球的员工和股东生活得更有尊严,让中国制造赢得世界尊重”。其中,让员工生活的更有尊严,除了物质层面的,还有精神层面的。环球既是员工养家糊口的平台,也是个人成长发展的平台。“进入环球,踏上永不毕业的学习之旅”,干到老,学到老。

环球集团拥有自己的环球学院,建立了一套科学的全员学习体制和规定,每位员工必须完成一定的学科,岗位必须具备相当的职业资格,如财务经理3年内考不能取得注册会计师证书就不得担任该职务。集团还聘请了山东大学、山东科技大学的教授进行授课专业培训,如为技术团队培训三维有限元分析等。同时,集团还从“让内部的优秀将军当教官”,进行传帮带,每年都举行“拜师会”。将培训成绩与升职、提级挂钩,收到了可喜效果。

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科技创新助力企业打造核心竞争力

科技是利器,国家赖之以强,企业赖之以赢。科技创新体现了企业自主创新的能力,企业实施科技创新才能增强企业核心竞争力,才能在激烈的市场竞争中把握先机、赢得主动,为企业发展打下坚实有力的技术基础。

如何走好科技创新这步先手棋?环球重工有着自己的妙招。

“科技创新是企业发展的动力,是核心竞争力,是硬功夫。我们环球集团历经55年的发展,在创新体制建设上有我们独到的地方,我们拥有国家级技术中心和国家级检测中心;由中国混凝土与水泥制品协会发起的‘混凝土预制构件生产装备与模具技术创新中心’也设立在环球;目前,专门从事混凝土装备研究的工程技术人员多达50余人。”刘增喜总经理自豪地说。“同时,我们还建立了创新奖励机制。一是设立了班长奖励基金:按每个班长每人分管班组的人数,每人每月600元定额,有的是800元,还有的是1000元,奖励基金发给班长,由班长对本班组的小改小革进行奖励,充分调动了员工积极性。二是建立了公司、集团上下联动的成果评价体系:公司自己每月进行评价,集团3个月评选一次,每年年底时召开集团科技创新大会,重奖本年度有重大贡献者。”

翻开环球重工科技创新成果的画卷,一系列重大技术创新格外夺目——

环球重工设计制造的盾构管片模具具有加工精度高、使用寿命长、连续生产不变形、附着式振动振捣密实、嵌入式密封不漏浆等特点,模具结构合理,美观大方,同时符合人体工程学设计,操作简单,检查方便。环球重工在模具制造上,通过不断改进及创新完善,形成独到的研发制造理念和技术工艺,可提供通过窑式管片生产线和独立窑式柔性管片生产线两种成熟的生产线布局方式,从客户厂区设计到产品研发,提供了项目需要的整套解决方案。地铁盾构管片模具的市场占有率连续多年在行业内领跑;前不久,在“品牌强省创领未来—山东名片品牌影响力TOP榜”活动中,使企业成为100张“山东名片”之一。

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盾构管片模具

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市政箱涵模具

环球重工经过自主创新、设计,并开发出具有自主知识产权的中小型预制构件自动化通用生产线。该生产线在构件生产过程中最大限度地保持物流顺畅,采用环形流水式生产线,部分解决了固定式地模生产模式整体效率低、劳动强度大、人工成本高,并且产品质量难以保证、现场管理困难等问题,实现了生产全流程控制,自动化程度得到很大提高。该中小型预制构件自动化生产线兼容性强,一条生产线可生产多种不同中小型异形构件产品,代表了未来混凝土异型构件生产线的发展方向。该产品自投入市场以来,在建华建材、长春玛莎等生产企业运行情况良好,并受到客户的一致好评。

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中小型预制构件自动化通用生产线

环球重工推出的轻质墙板生产线可用于生产GRC轻质墙板、石膏轻质墙板、陶粒轻质墙板、硅酸钙板夹芯复合墙板、菱镁轻质墙板、水泥轻质墙板等多种产品,实现了一机多用,一线多能;极大地降低了企业生产成本,同时提高了企业产品的多样性。该生产线布局合理,各生产工序安排科学,设备操作简易、维护方便、性能可靠,保证产品质量的同时也提高了生产效率。此外,根据客户的实际需求,可适当调整该线的自动化程度,在成型模机自动开模、自动组模、芯管自动插拔、自动出板、自动清理等工序间进行合理搭配,为客户实现最大化的经济效益。

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轻质墙板生产线

环球重工通过不断改进工艺技术,自主研发形成了具有自主知识产权的PC构件PMS系统。该系统具有多种组织方式,包括环形生产线、柔性生产线、游牧式生产线、固定台座式生产线、可重组预应力长线台座生产系统。

刘增喜总经理历数着一个个创新成果,语气中充满了自豪之感。“目前公司拥有各种专利60多项,成果转化30多项,省市科技进步奖20多项。公司今年还研发了装配式车站模具和生产线,正在深圳安装调试中。今年年底之前,我们还将推出国内外首条自动化、数字化程度非常高的自动开合模、自动清理、自动喷脱模剂的高端智能生产线。我们的产品非常受欢迎,在参加历届的中国混凝土展时,展出产品以高度智能化、实用性和高品质吸引了众多业内人士驻足参观,很多客户专程到我们的展位了解装备性能。”他情不自禁为自己公司的产品点赞。

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装配式车站模具和生产线

在谈到未来企业科技创新发展方向时,刘增喜总经理指出,《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》中,将“数字产业化”“产业数字化”上升到国家战略高度。这就是环球发展的必经之路,企业内部要实现数字化,即打造数字化车间和智慧工厂,通过在工厂内部建立“设备联网”“工序互联”,通过硬件协作、软件协作,打造“实体工厂”“虚拟工厂”“数字双胞胎”运营;在外部,公司正在与山东科技大学合作,深入了解客户需求,开发PC生产线、轻质墙板生产线、小型构件生产线数字化管理系统,为客户提供高水平的数字化管理系统。

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PC生产线

服务创新赢得客户最高满意度

传统观念认为,制造就是生产加工。实际上,生产并不等于制造。制造包括生产和服务两部分,也就是说,制造=生产+服务。提到售后服务,环球重工说的最多的就是“立刻、马上”。

环球重工设有24小时客户服务中心,本着“打造世界品牌服务全球客户”的理念宗旨,定期开展全国客户巡回服务活动,不断完善售后服务流程,提高服务质量,规范售后服务管理,“立刻、马上”的服务特色,是环球人服务客户的承兑。

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刘增喜总经理给记者讲了这样一件事。

2020年12月8日8:18分,环球重工技术部接到烟台客户反馈:因客户原因,现场码垛机定位轴受撞击导致弯曲变形,需要当天维修更换并安装到位,确保第二天的正常投产。技术部接到通知后,第一时间将计划下达至生产部,加工车间立即组织人员加紧生产。同时,立即安排两名售后服务人员进入待命状态。

在定位轴制作的过程中,销售公司售后协调人员在和售后维修人员的通话中说道:“请您让客户放心,无论今天晚上定位轴加工到几点完工,我们一定保证安全的将定位轴送达客户现场并安装完成,一定不耽误客户正常投产,请放心!”

22:40分,加工车间完成定位轴的生产制作。一直守在加工车间现场的售后维修人员即刻从公司出发赶赴烟台项目现场。

12月9日凌晨1:37分,经过3个小时的高速夜跑,售后维修人员安全到达客户现场,马上联系客户进行对接,对定位轴进行安装、调试。

凌晨2:30分,定位轴安装完毕,及时确保了客户当天的正常投产。

从接到问题反馈到工件加工完成,之后连夜赶赴300公里外的项目现场解决问题,整个售后服务过程仅用时18小时。无论是技术部、生产部、销售公司还是售后服务团队,在接到客户出现的紧急售后问题时第一时间上下联动、迅速反应,充分体现了环球团队处理问题的强大凝聚力和高效执行力,彰显了更快的环球速度,类似的例子在环球比比皆是。

一件平凡的售后服务事件,恰恰是环球重工积极践行“以客户为中心”的核心价值理念的真实写照,生动诠释了“立刻、马上”的服务理念。

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企业文化创新提高员工幸福指数

企业文化是企业的灵魂,是企业经营活动的“统帅”,是企业行动的“指南”,在企业经营活动中具有无法替代的核心作用。

环球集团已创办55年,拥有自己独特的企业文化,一直致力于“三品工程”:人品——成为受人尊敬的环球人;产品——制造受客户信赖的产品;企品——打造受人尊重的国际一流企业。这三者有着循序渐进又环环相扣的关系,企业员工人品好,才能生产出让客户依赖的产品,产品的质量高了,才能成为国际一流企业,企业知名度高了,才能让每一位员更加自信,更有底气。人品决定产品,产品决定企品,而企品又影响着每一个环球人。

对于员工来说,身在一个经济效益良好、工作环境舒心、文化生活丰富、人际关系和谐、发展前景无量的企业,员工是幸福的。而环球集团倡导“环球一家人、环球一家亲”的环球家文化,指的是“一家人,一条心,一个目标,一起拼。环球所有员工彼此是一家人,要懂得并学会相互成就。所谓荣辱与共,就是一荣俱荣,一损俱损,一方有难,八方支援。”在环球集团,除了国家法定节假日外,还有许多集团自己的节日。正月初六是“环球家话”;正月十四是“环球家宴”;4月28日是“环球客户节”,意在“因客户而生,向客户而强”;8月18日是环球健身节。每位员工在生日、结婚、生子之时,都会收到集团的礼物。每年组织干部开展献爱心捐款活动,设立“不忘初心,情长环球”专项基金进行定向资助。在这里,每一位员工都有家的感觉,他们的幸福指数是高的。

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篮球赛

2021年4月28日,环球集团迎来了55周年华诞,在庆典现场播放了在集团工作20年以上职工的照片和视频。一张张熟悉而年轻的面孔,一张张弥足珍贵的老照片,一段段精彩和难忘的回忆,让在场的老职工们重新回顾了环球55年一步步走来的历程,温馨而又倍感鼓舞。

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原国家建材局局长张人为在中国混凝土展上参观环球重工展位

55岁的环球集团正值中年,每一位环球人风华正茂,他们用创新演绎着平凡到卓越;从中国制造到中国创造,从中国速度到中国品质,从中国产品到中国品牌,环球人正在实现从“跟跑”到“领跑”的蝶变;心之所至,步履不停,创新无限,永不止步。是每一位环球人打造“百年环球”的宏伟目标。

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